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当罗阳打井钻机现货促销

发布时间:2021-09-12 02:19:38

罗阳打井钻机现货促销

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罗阳打井钻机现货促销来源:中国五金商机日期:反循环钻机设有加接钻杆的机械臂,可在直孔及小顶角工况使用。同时钻机还配有辅助液压绞车,大大减轻机台工人的劳动强度,有利于机台的安全施工,文明施工。

反循环钻机设有加接钻杆的机械臂,可在直孔及小顶角工况使用。同时钻机还配有辅助液压绞车,大大减轻机台工人的劳动强度,有利于机台的安全施工,文明施工。

 

产品主要特点及用途:

车载式水井钻机采用车载自走式,是一种车装转盘式回转钻机;

钻机选用中国重汽6×4专用汽车吊车底盘,分动箱、主传动系统、变速箱、双卷扬机组、泥浆泵、转盘、钻塔、钢丝绳给进机构等均安装在吊车底盘上;

钻机以转盘回转泥浆正循环钻进为主要钻探方式,配有BW850/2A型泥浆泵,采用泥浆作为冲洗液,通过柱塞泵高压注浆实现正循环钻进,如配备适当钻探工具,也可适应其它钻探工艺方法,可在粘土、砂层、基岩等多种地层中钻进;

钻机以汽车发动机为动力,加装分动装置和液压系统,汽车行走、钻井作业同机联动;配置55千瓦电机和电控系统,在有电源的工地可外接电源,实现汽车发动机、电机“双动力”钻机作业;

钻机可根据用户要求选装(MF)三相交流从而对材料的机械性能有比较全面的认识发电机组,为施工现场夜间照明或焊接维修提供方便;

钻机配备液压双卷扬机机、塔架滑轮组、水龙头两侧吊环联动辅助加压装置,遇到泥岩、强风化、基岩等地层结构可辅助加压钻进,以提高成孔效率;

钻机主传动为机械传动,钻塔升降,六个支腿平衡,四个调平支腿液压控制,两个机械支腿,分动箱、泥浆泵离合系统气动控制;

钻机外观漂亮大气,转盘扭矩大,进尺快,适用农田水利工程、工业深水井、国防建设、水文勘探、地热矿井水井钻凿,也可用于其它

性能特点

回转机构由中速液压马达通过一级行星减速器带动,在四个支腿液压缸的配合下,可使桩机实现回转。由于液压马达具有功率稳定、运转平稳、转动惯性小和启动效率高等特点,因而桩机具有回转平稳、无冲击、无振动、整机的稳定性良好及使用寿命长的优点。

拖行装置

支腿液压缸支地,支起底盘可以方便快捷地安装和拆卸拖行装置。臂架通过液压油缸收起放到即可 总高2.5米 达到装车运输高度.动力头采用三环减速机构,此种减速机构已是相当成熟的产品。大中心孔的减速机,成载过载能力高、结构紧凑、噪音小、寿命长,是目前国内钻机zui理想的动力装置。它有两个风冷电机、减速器、弯头、排气装置、提升架和滑快组成。工作时两个电机通过

联轴器带动减速器的高速旋转,将动力低速轴,低速轴通过法兰带动钻杆、钻头作旋转运动

适用范围:

1、本钻机为高速钻机适用于普查勘探,地球物理勘探,道路及建筑勘探以及打孔等钻进工程。

2、可根据底层的不同选用合金、金刚石及复合片等钻头进行钻进。

3、可钻级的沙质粘土及岩层等。

结构特征与工作原理

该机采用全液压控制,整机由主机和液压泵站两部分组成,其中主机包含切割机构、推进机构和操纵机构。泵站输出的压力油通过高压软管送到主机的操纵机构,由操纵机构控制推进支腿的升降及切割机构的旋转而达到钻孔切削作用,除尘水经水阀直接进入供水机构作传动冷却并再通过钻杆实施除尘。

水井钻机与钻井技术

钻井(drilling)是利用机械设备,在地层中钻出一定尝试的孔眼的工程。其按照岩石破碎方式以及钻井工具类型,又可分为顿钻技术和旋转钻技术。

在地质勘探和地质工程中,利于钻探设备向地下钻孔,对于直径较小、深度较大的柱状圆孔,称为钻孔。根据钻井用途,设计不同的钻孔直径和钻孔深度。譬如钻探石油、天然气以及地下水的钻井直径都较大。用于地球物理测井取岩芯等一般钻孔偏小。

产品说明:

气动锚杆钻机广泛适用于岩石硬度≤f8的巷道,特别适应煤巷的锚杆支护作业,既可钻顶板锚杆孔,又可钻锚索孔,还可搅拌和安装树脂药卷类锚杆、锚索,无需其他设备,即可实现锚杆螺母一次安装拧紧,达到初锚预紧力的要求。

主要特点:

1、具有油压自动进给机构,提高钻进效率,减轻工人劳动强度。

2、采用球卡夹持机构代替卡盘,可实行不停机倒杆,操作方便,安全可靠。

3、卷扬机加装保持架,形成双面支撑星轮的结构,可承受强烈冲击

4、立轴箱四组轴承定位,保证回转器有足够刚性应对碎石层,卵石层等复杂地质条件

57.非专业人员不要调解照明系统(灯丝位置灯)、本机采用国家专利技术的锥度离合器,具有传递扭矩大,操作方便,免维护的突出特点

特点

液压锚杆钻机适用于顶板硬度f≤10的各种隧道、岩巷、半煤巷进行锚护作业时使用。本机具有重量轻、操作灵活方便,噪音低、扭矩大、无级调速、钻孔速度快、支腿回缩快等特点,集钻孔、搅拌、安装锚索、锚杆于一体,是煤矿、工程隧道锚索、锚杆支护配套的理想机具。体积小,重量轻,操作简单,维护方便。齿轮式气动马达,运转稳定,可靠性高。新型玻璃钢气腿设计,安全防爆、使用寿命更长。

潜孔钻机工作原理:

该钻机是一种复合动力的机型,动力有电机与压缩空气。钻机钻具旋转的动力来自电动机,冲击器的冲击力来自压缩空气。电动机工作时将电能转换成旋转扭矩传给减速器,使连接在减速器输出轴上的钻杆旋转,钻杆前端的合金齿不断冲击破碎岩石,破碎的岩石被不断旋转的钻头磨成粉后,被从钻头排气孔中排出的压气吹至地面。推进气缸产生的轴向力送进钻具进行钻孔。

组成部分

1.推进机构:电机 减速机 支腿 滑架

2.钻具机构:冲击器 钻杆 钻头

3.操作机构:操纵阀 操作架 电气元件 气压表油雾器

4.标准配置:钻机1台 、撑杆2个 、主风管1条、 冲击风管1条、 气缸风管3条 、

钻杆、 冲击器1根 、 操纵阀总程1套 、钻头1个 、工具箱

主要用途

主要用于煤矿岩石硬度≤f8的煤巷、岩巷锚杆、锚索支护钻孔,并可搅拌和安装树脂类锚杆、锚索,对于带阻尼螺母的锚杆,可在搅拌时直接上紧螺母,实现锚杆搅拌、安装一次完成,并如果不能连续进行实验时满足初锚预紧力的要求

产品说明:

主要应用于矿山巷道及隧道中进行钻孔施工,矿山采场放顶孔等作业。MYT系列液压锚杆钻机具有大扭矩、高转速、低噪音的特点,使其广泛适用于不用地质条件、不同的工矿环境。精密的回转部分和科学的流量配比使该系列钻机寿命得到保障,人性化的操纵结构设计,使您在使用中更加安全、舒适,气动锚杆钻机同时集钻孔,搅拌安装锚杆(锚索)于一体,适合顶板硬度≤F8的各种岩巷,煤巷及半煤巷的锚护作业。本钻机结构紧凑,体积小,重量轻,使用方便,通过对零部件进行优化设计进一步提高了钻机的转矩和转速气动锚杆钻机广泛适用于岩石硬度≤f8的巷道,特别适应煤巷的锚杆支护作业,既可钻顶板锚杆孔,又可钻锚索孔,还可搅拌和安装树脂药卷类锚杆、锚索,无需其他设备,即可实现锚杆螺母一次安装拧紧,达到初锚预紧力的要求。

性能参数:

钻 机 型 号 BXP150 BXP150A

钻孔最大深度(m) (终孔直径为500mm时)150 终孔直径为500mm时) 150

钻孔最大直径(mm) 2000 2000

转盘速度(r/min) 11、19、33、52、80、-10.5(倒) 11、19、33、52、80、-10.5(倒)

盘扭矩(kN.m) 16 16

转盘通孔直径(mm) 500 500

卷扬单绳拉力(KN) 30 30

卷扬单绳速度(m/s) 0.41、0.70、1.03、1.96 0.41、0.70、1.03、1.96

卷扬机容绳量(m) 65 65

钢绳直径(mm) Φ13.5 Φ13.5

大钩提升能力(kN) 20 20

塔架高度(m) 7.77 7.77

塔架承载能力(kN) 150 150

主动钻杆(mm) 180×180×4500 226X226X4800

从动钻杆(mm) Φ168×8 Φ219X10

砂石泵流量(m³/h) 280 450

砂石泵吸程(m) 7.5 7.5

砂石泵转速(r/min) 730 730

砂石泵功率(KW) 25 45

配用动力 6105G56A型柴油机 NC6110ZD17涡轮增压型柴油机

柴油机转速(r/min) 2000 2000

柴油机功率(kW) 72 117

钻井的主要功用为:

1、获取地下实物资料,从井底获取岩芯、岩屑、石油、水、天然气等。

2、作为地球物理测井通道,获取岩层各种地球物理场的资料,譬如用于地下军火试验等。

3、作为人工通道,观测地层中矿产、水文及地质结构等用途。

4、综合应用,勘探采集相结全,开发还可以提供切实可行且具有可延续性的方案地下资源的用途。

根据用途划分,一般将钻井分为地质普查钻井、地质勘探钻井、水井、工程地质钻井、地热钻井、石油钻井等。

顿钻,山东钻机出厂价,又称冲击钻,一般用钢丝绳把顿钻钻头送到井底,由动力驱动游梁机构,使游梁做上下运动,并带动钢丝绳和钻头产生上下冲击作用,从而破碎岩石。顿钻设备简单,成本低,不污染油层,但它钻速慢、效率低,钻孔浅,不能适应复杂地层和深井要求,逐渐被旋转钻所代替。

旋转钻是利于钻头旋转时产生的切削或研磨作用破碎岩石。是当前zui通用的钻井技术。它比顿钻速度快,并易于处理井塌、井喷等复杂情况。按动力传递方式,旋转钻又可分国转盘钻和井下动力钻两种。

转盘钻是在钻井平台的装置转盘,转盘中心有方孔,山东钻机生产厂家,钻柱上端方钻杆穿过方孔,下接钻杆和钻头,动力驱动转盘时,带动钻柱杆和钻头一起旋转,从而破碎岩石,掘进钻孔。这种技术有一个明显的缺点,就是钻杆和钻头一起旋转,钻得越深,使用的钻杆就越多,转盘所带动的重量就越大,钻杆磨损也成倍增加,能耗也会逐渐增大,直到动力机超负荷为止。

井下动力钻是利于井下动力钻具,带动钻头破碎岩石,钻头在钻进时,钻杆不转动,减少了钻杆的磨损,增大了钻杆的寿命,减少了能耗,适合钻更深的钻井。不过,这种技术也相对复杂,钻井设备按功能分为旋转系统、提升系统、泥浆循环系统等,设备制造及应用技术难度都较高,不适合小型钻井企业的使用。

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